模具使用过后应该如何养护?
来源:    发布时间: 2022-03-21 16:33   154 次浏览   大小:  16px  14px  12px
重庆模具的表面维护直接影响产品的表面质量,重点是防止腐蚀。因此,选择合适、优质、专业的防锈油尤为重要。模具完成生产任务后,根据不同的注射成型,采取不同的方法仔细去除残留的注射成型。
模具的表面维护直接影响产品的表面质量,重点是防止腐蚀。因此,选择合适、优质、专业的防锈油尤为重要。模具完成生产任务后,根据不同的注射成型,采取不同的方法仔细去除残留的注射成型。用铜棒、铜丝和专业的模具清洗剂去除模具中残留的注射成型和其他沉积物,然后风干。禁止清洁铁丝、钢筋等硬物,以免划伤表面。如果因腐蚀性注塑成型而产生锈斑,则使用研磨机进行研磨和抛光,喷洒专业防锈油,然后将模具存放在干燥、阴凉、无尘的地方。
      模具使用完毕后,用机床打开模具型腔,用工具顶住机床上的滑块,在保证安全的前提下,清理型腔,检查型腔表面是否损坏,导柱导套是否松动,压回机构和刃口是否完好,检查定位件是否正确可靠,可见紧固件是否松动;在滑动导轨和工作面上涂油;更换车架纵梁成型模组件时,应清洁模座腔内的工作面,并检查模座腔、切削刃和调整块是否损坏。拆除的模块应按顺序轻轻放置在指定位置,擦拭并涂上防锈油。
      模具长时间使用后,必须打磨刀刃。磨削后,刃口表面必须无磁性消磁,否则容易堵塞材料。模具使用企业应当对模具的使用、保养(润滑、清洁、防锈)和损坏情况进行详细记录和统计,以查明哪些零部件已损坏、磨损程度,为发现和解决问题提供信息和资料,以及产品中使用的成型工艺参数和材料,从而缩短模具试运行时间,提高生产效率。
      在使用存放一段时间的模具之前,必须对模具进行脱脂。否则,在成型过程中,进入模具表面、镶嵌件和推杆间隙的油往往会渗出,导致塑料件出现缺陷。尤其是对于透明塑料零件的成型,清除油是有必要的。除油的方法是先拆模,用酒精等挥发性溶剂擦洗杆、型腔、型芯镶嵌件和各种孔。对于不易拆卸的零件,注入溶剂,用压缩空气吹扫,同时擦洗。
      模具长时间工作后,碳化物在成型材料中沉淀和分解,这往往会导致模具磨损、腐蚀或生锈。因此,如果发现碳化物,应立即用干布擦拭。一些原材料加热后会产生挥发性气体。许多原材料过热时也会产生挥发性气体。这些气体大多具有腐蚀性。它们散布在机器周围。当模具不工作时,它们会腐蚀模具。因此,当机器停止工作时,用软布擦拭模具并关闭模具。长时间不用时,在模腔内喷防锈剂,关模时涂黄油,堵好浇口。
 
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