重庆塑胶模具的发展现状分析
来源:    发布时间: 2022-01-13 17:56   15 次浏览   大小:  16px  14px  12px
随着我国工业制造业的发展,经过几十年模具制造技术的积累,模具产品逐渐应用到各行各业,呈现出纵向、横向、深度同步扩张的发展趋势。随着重庆塑胶模具制造技术的提高和市场竞争的日益激烈
随着我国工业制造业的发展,经过几十年模具制造技术的积累,模具产品逐渐应用到各行各业,呈现出纵向、横向、深度同步扩张的发展趋势。随着重庆塑胶模具制造技术的提高和市场竞争的日益激烈,模具产品逐渐广泛应用于以汽车为代表的交通运输设备和以家用电器、消费电子、塑料制品为代表的轻工业产品中。
      我们日常生产和生活中使用的各种工具和产品,从机床底座和机身外壳到胚头螺钉、按钮和各种家用电器的外壳,都与模具密切相关。模具的形状决定了这些产品的形状,模具的加工质量和精度也决定了这些产品的质量。由于各种产品的材料、外观、规格和用途不同,模具分为铸造模具、锻造模具、压铸模具、冲压模具和其他非塑料模具以及塑料模具。
      目前,重庆塑胶模具在整个模具行业中的比重约为30%,在模具进出口中的比重高达50~70%。近年来,我国塑料模具发展迅速。塑料制品的应用越来越广泛,为塑料模具提供了非常广阔的市场。中国模具行业的交易市场非常大,每年以15%~20%的速度增长,这主要得益于中国模具大用户行业的发展,如汽车、家电、it行业、包装、建材、日用品等。
      各种数控加工在模具加工中都很有用。应用广泛的是数控铣削和加工中心。数控线切割和数控电火花加工在模具数控加工中的应用也非常普遍。线切割主要用于各种直壁模具加工,如冲压加工中的凹凸模、注射模中的镶块和滑块、电火花加工电极等。对于硬度高的模具零件,不能采用加工方法,主要采用电火花加工。此外,电火花加工还可用于尖角、深型腔零件和模具型腔的窄槽。
     重庆塑胶模具由移动模件和固定模件组成。移动模和固定模中用于成形零件的型芯和型腔基本上由优质模具钢经多道工序制成。型芯和型腔的常规制造工艺流程为:铣削(仿形铣削、数控铣削、刀具铣削)、磨削(成形磨削、坐标磨削)和EDM(EDM成形、EDM线切割),然后由模具装配工进行维修、抛光、装配,然后对模具进行反向测试和维修,直至模具制造的整个过程完成。
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