重庆模具冲模常用机构
来源:    发布时间: 2017-03-21 10:19   1480 次浏览   大小:  16px  14px  12px
重庆模具冲模常用机构

安全检测机构

    在冲压生产过程中如废品产生、模具损坏、送料受阻以及主机和辅机中可能出现的问题,都应随时监视、检测,一旦发现,能发出信号,并指令停机,以避免
重庆模具冲模常用机构
安全检测机构
    在冲压生产过程中如废品产生、模具损坏、送料受阻以及主机和辅机中可能出现的问题,都应随时监视、检测,一旦发现,能发出信号,并指令停机,以避免发生生产事故。
    当高速冲压加工中出现异常情况时,如材料误送及送料步距异常、叠片、半成品定位及运送过程中遇到障碍、模具零件损坏、冲压过载等,高速冲床要在极短时间内从高速运行状态停下来,这就需要设置监测装置,用灵敏、安全可靠的检测元件、传感元件、控制系统及冲床的紧急制动系统共同协调作用。
重庆模具功能与原理
    1.功能及作用冲压生产中安全技术主要分为两部分,一是人身安全技术,二是装备安全技术。人身安全技术主要是保障操作者的人身安全,特别是双手的安全及冲压所产生的噪声对人体的危害的消除。
    装备安全技术主要是要求做到操作者的人身安全和模具设备安全这两大问题的有机结合,即既要保证模具本身从结构到制造质量符合并达到模具的有关标准,模具所使用的压力机应能满足工艺上的要求,同时也要保证操作方法是合理的,以保证其不受意外的损伤和破损,使其能保证正常生产。
    在生产过程中,安全生产主要可通过以下途径来实现:实现从送料到卸料整个主要过程的单机自动化:设计和制造有安全保护装置的冲模:在压力机上采用各种有效保护措施,如光电保护装置等:采用数字控制的半自动及自动压力机等。
    检测装置是能够自动地监测在整个冲压过程中,模具或条料可能产生的一切不安全因素。故障一旦发生,信号立即输给控制系统,使冲床立即停止运转,避免发生事故。
    在高速冲压生产中,检测出现异常的方法有以下几种:
    (1)冲压过载的检测在高速冲压中,出现叠片、错位、材质变化等异常情况时,冲裁力会产生变化。其检测方法是将正确的冲裁过程绘制成标准的冲裁特性曲线并输入计算机控制系统,在冲压过程中,对模具或滑块进行实时监测。
    (2)带料厚度检测由于检测是在带料运动中进行,因此多采用非接触式检测装置,同时要克服带料运动中摆动和振动带来的影响,需要分辨率眯青度)很高的检测装置(如激光检测)。
    (3)送料步距异常检测送料步距的检测目前最常用的有机械式和光电式。
    (4)凸模折断等模具异常情况的检测在多孔高速冲裁的情况下,如出现凸模折断而未能及时检出,将产生数量较多的不合格品,并有可能损坏模具。对于重要的产品,可采用摄像机摄影,将所取得的信号通过计算机处理比较,如出现异常立即发出停机命令。
    (5)其他异常情况的检查在高速冲压情况下,还需对高速冲床的润滑情况进行检测,以保证机床在高速运行下正常。润滑、冷却不好、供油不足,都会造成高速冲床的磨损加剧。http://www.cqjzmj.com/
 
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