塑胶模具设计的结构审查要点
来源:    发布时间: 2015-07-23 15:07   745 次浏览   大小:  16px  14px  12px
    虽然重庆塑胶模具的结构,由于成形品形状尺寸不同而有各种不同的设计方案,甚至由于形状尺寸的特点,而有各自不同的结构要求。当我们要进行模具制造时,除了满足起码的要求之外,也要以填密的思考方法作最有利于模具结构的设计。以下是针对重庆塑胶模具设计制造之前的若干具有成败关键的审查要点,提出来加以探讨。
    1.特别注意成形品图纸上有无特殊要求的注释
    当成形品的原始图纸上有特别注明某些部位不得有毛刺、顶出针痕迹、翘曲等缺陷时,甚至某个平面上有平面度要求时,就要考虑因达到要求而衍生的模具结构。成形品的窗孔边缘要求不得生成毛刺或飞边,因此必须采用一体成形的加工方式制造,而不能采用镶嵌方式。另外,成形品的平面有平面度的要求时,在模腔中该平面的部位应尽量采用镶嵌方式,否则将难以达到足够的加工精度。
    2.成形品上有形成死角形状的部位,是否有变通的处理办法?
    侧壁有横孔的情况下,可以征得客户的同意将其设计变更的方式。或者像在盒子的内侧有凸起的部位时,在盒子的底部开设方形孔,这样就能消除死角部位。
    甚至,类似果菜篮或笼子之类的成形品,也会在侧面的窗孔部分形成死角,但是如果选用的成形材料是富有柔软性的PP或PE之类的塑胶,在脱模时由于可以采取强制性脱模而将成形品剥离,即使不设置滑块也没有关系。
    3.成形品上是否带有螺纹成形部位?
    当成形品带有螺纹的形状时,不论其是属于内螺纹还是外螺纹,都无法以通常的顶出方法来取出成形品,这样将使模其的退料顶出机构复杂化,而必须使用各自相对应的解决方法予以克服(请参考拙著(塑胶模结构与制造实务)。
 
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