塑料模具结构的认识
来源:    发布时间: 2015-07-07 15:18   697 次浏览   大小:  16px  14px  12px
     重庆塑胶模具是一种将不同性质塑料成型为塑胶模型的·种型腔工具.此型腔通常山动模侧和定模侧组成.再结合各种模板不同的组合,形成不同类型的模具.
重庆塑胶模具几个分类
     1.二板模
    几板模只有一个分型而,是注塑模中最常用,也是最简单的一种,它以分型面为界将整个模具分为定模侧和动模侧两部分.通常分型面以下的部分为动模侧.以上的部分为定模侧.这两部分各自参与塑件制件的成型,主流道在定模侧.分流道开设在分型面上.开模后.制品和流道留在动模侧,在动模侧通过顶出系统顶出塑件.其他不同类型的模具都是在二板模的基础上发展而来的.
    2.三板模又称细水口模
    典型的三板模是在二板模的基础上,在定模固定板与定模板之间增加了·块脱料板.使得三板模有两个分型面,有三次分开的动作,自动拉断浇口.而且产生的浇口痕迹很小.所以三板模适合用于塑胶产品外观而不准有浇口痕迹的场合,这种模具采用点浇口,所以又俗称细水口模.由于模具增加了·块脱料板.有三次分开的动作,因此结构比典型的二板模复杂.
    3.热流道模
    热流道模与二板模、三板模最大的区别在于浇注系统,其他的结构与一般的模具区别不大。热流道模利用加热装置使浇注系统中的流道始终处于熔融状态,即完成的塑件处于零废料状态.且浇口痕迹小,节省后期处理的人力和时间.加快了单件成品的成型周期.适合人批量、浇口痕迹小、废料要求少的场合。
 
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